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　　隨著新型干法回轉(zhuǎn)窯的大型化，生產(chǎn)能力的加大回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦單位面積所承受的壓力也隨之大大增加，從而使托輪軸瓦潤滑環(huán)境變的更加苛刻。因此對托輪油的技術(shù)指標要求也越來越高，故對油進行了新的改進提高，以滿足3000t/d(含3000t/d)以上新型干法回轉(zhuǎn)窯的使用。 　　托輪油從研制應用至今已有數(shù)年之久，雖然隨著回轉(zhuǎn)窯大型化，生產(chǎn)能力的增加，托輪軸瓦承受負荷的增大，也曾從配方上對原油進行了幾次調(diào)整，但2003年前也僅在2500t/d(含2500t/d)以下的回轉(zhuǎn)窯上應用取得了良好效果(修復拉絲、降低軸瓦溫度)，而對3000t/d以上回轉(zhuǎn)窯軸瓦上應用還相當慎重，沒有大面積推廣。因為現(xiàn)在的新型干法窯比以前窯徑加大，長度越來越短，轉(zhuǎn)速越來越快，生產(chǎn)量也有了質(zhì)的飛躍，回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦單位面積所承受的負荷比原來增加了許多。 　　因此回轉(zhuǎn)窯軸瓦對潤滑油的要求也越來越高，故我公司研制部門對原托輪油進行了創(chuàng)新研制和改進提高。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中潤滑油的使用是不可避免的，那要如何科學的選用球磨機專用油呢? 　　1、因地選油 　　按地區(qū)條件及發(fā)動機磨損狀態(tài)來選球磨機專用油，氣溫較高的地區(qū)選用粘度較大，凝點較低的牌號，新出廠或大修的機械，由于裝配間隙較小，應選用粘度較低的潤滑油，磨損較大的舊機械，則選用粘度較大的潤滑油。 　　2、根據(jù)負荷與轉(zhuǎn)速選油 　　重負荷、低轉(zhuǎn)速的機械應選用粘度較大的潤滑油。 　　3、潤滑脂的選用 　　選擇球磨機專用油時，主要應考慮摩擦副的工況負荷、速度、溫度、工作狀態(tài)連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等和工作環(huán)境濕度、氣溫、空氣污染程度等。 　　常用的球磨機專用油有鈣基潤滑脂具有良好的抗水性、但耐水性較差、鈉基潤滑脂抗水、耐高溫、有良好的機械安定性、鋁基潤滑脂良好的抗水性和防銹能力等。通常要求潤滑脂的滴點高出機械工作溫度20℃-30℃，甚至更高一些。 　　球磨機專用油廠家建議大家要科學管理工業(yè)潤滑油，這樣可以有效提高設備效率，降低維修保養(yǎng)成本，提高經(jīng)濟效益。對于設備潤滑來說，了解并避開常見的誤區(qū)，合理科學做好潤滑，將會使日常保養(yǎng)工作事半功倍。

　　球磨機專用油具有防水，抗乳化以及耐磨損，抗氧化等多種優(yōu)點。而且它的使用周期長能有效避免拉絲，從而就整體上節(jié)約能源，延長設備使用壽命，能夠給很多的企業(yè)帶來很多的經(jīng)濟效益。 　　球磨機專用油是機器的血液，只有它們的良好充分的營養(yǎng)供應，才能讓生產(chǎn)得以正常進行。工廠，企業(yè)對于它的管理是十分嚴格的，這里托***瓦專用油小編就來詳細談談該如何正確管理和使用。 　　1、正確合理的選球磨機專用油，能減少摩擦，延長設備的使用壽命。根據(jù)設備的使用情況，負荷，運轉(zhuǎn)速度，運轉(zhuǎn)狀態(tài)(振動，沖擊)工作溫度，周圍環(huán)境，配合間隙，表面精度，潤滑部位和潤滑方式等。 　　2、代用油的理化指標能滿足原來的工作狀況，盡量用同一類的油品，添加劑相近的油代。一般使用粘度相同或高一級的油代。盡量用高一檔次的油品代替使用。潤滑油，球磨機專用油直接的代用，對設備的潤滑很重要。原則上不允許代用，更不準隨意提到，特殊情況下要代用，需要滿足上述的條件才可。 　　3、要混用油，球磨機專用油廠家建議需要注意同一種油，不同牌號的，調(diào)整粘度后可以混用。不同種類的油，二種都沒有添加劑或只有一種添加劑才能混用。不同種類的油品，經(jīng)過混用試驗沒有異常和性能變化的也可以混用。

　　高溫輪帶油的質(zhì)量提升就是要求配方的調(diào)整。那么，是如何做調(diào)整呢?今天便和大家介紹下。 　　極壓抗磨添加劑的選擇回轉(zhuǎn)窯的托輪軸瓦一般都是鋼、銅、合金等材料，原用添加劑大多都沒有對軸瓦材料進行詳細的分析，選擇的都是常用的硫、磷、氯極壓、抗磨添加劑，所形成的物理膜及化學膜的承載負荷能滿足2500t/d以下回轉(zhuǎn)窯的使用，并取得了良好的潤滑效果。而改進后的高溫輪帶油極壓抗磨添加劑的選擇，是根據(jù)用戶為我們提供的不同材料軸瓦數(shù)據(jù)，采用與其相匹配的具有親和力及良好活性的添加劑。 　　如果是合金軸瓦，我們同樣根據(jù)其中不同材料的百分比組成選擇與其百分比相配的復合添加劑，較大限度地使其各種金屬元素與添加劑中不同活性物質(zhì)相互作用，保證使高溫輪帶油在高溫、高壓、沖擊負荷下能形成有效的具有高強度的化學保護膜。 　　高溫輪帶油廠家表示，固體潤滑材料具有抗高溫、抗高壓、抗水淋、抗氧化等有別于其它類添加劑的優(yōu)良性能。在實際應用過程中我們采用了兩種以上超細粉狀固體潤滑材料，使其具備良好的分散性能，保證其逐漸滲入軸瓦摩擦面，同時我們也選用了新型的有機鉬，使之和固體潤滑材料產(chǎn)生協(xié)同效應。有機鉬也具有很好的抗極壓、抗磨、減磨作用，同時具有很好的抗氧性，不易變質(zhì)失效，從而可延長托輪油的使用壽命。

　　大粘度開式齒輪油具有防腐蝕，抗磨擦，降溫，強韌油膜長壽命，解決軸瓦磨損。有優(yōu)良的減摩擦性和抗磨性，能大大降低軸瓦運行的溫度，良好的抗泡沫性能，良好的防銹腐蝕性和粘溫性，提供足夠厚度和強度的油膜，延長軸瓦的壽命。 　　正本潤滑生產(chǎn)的大粘度開式齒輪油采用優(yōu)質(zhì)合成油及多種特效進口添加劑經(jīng)特殊工藝精制而成，并且已經(jīng)獲得中國發(fā)明***，***號ZL200910066388.4。根據(jù)加入添加劑種類及數(shù)量的不同，分為四個等級：ZBHFTA、ZBHFTB、ZBHFTC、ZBHFTD。 　　此大粘度開式齒輪油主要應用于水泥、冶金、礦山、化工等行業(yè)回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的潤滑，經(jīng)在中國鋁業(yè)、天瑞水泥、同力水泥、中聯(lián)水泥、中材水泥、華新水泥、華潤水泥、南方水泥、山水水泥、冀東水泥、金隅水泥、金峰水泥等眾多企業(yè)千余條生產(chǎn)線上使用，效果顯著。目前河南市場應用率已達95%以上，全國水泥行業(yè)應用率達40%以上。 　　大粘度開式齒輪油具有抗極壓、抗磨損、抗乳化、抗氧化及成膜迅速牢固等多種優(yōu)點。還能有效地降低托輪軸瓦溫度、避免拉絲、修復拉絲、預防抱瓦翻瓦、延長托輪軸瓦使用壽命、減少維修次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 　　同時，在使用大粘度開式齒輪油時，正本建議廣大用戶每半年清洗換油一次以便達到更好的使用效果。

　　托輪油從研制應用至今已有數(shù)年之久，雖然隨著回轉(zhuǎn)窯大型化，生產(chǎn)能力的增加，托輪軸瓦承受負荷的增大，HF-托輪油廠家也曾從配方上對原托輪油進行了幾次調(diào)整，因為現(xiàn)在的新型干法窯比以前窯徑加大，長度越來越短，轉(zhuǎn)速越來越快，生產(chǎn)量也有了質(zhì)的飛躍，回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦單位面積所承受的負荷比原來增加了許多。 　　托輪油采用優(yōu)質(zhì)復合合成油并加入多種納米超細耐高溫固體潤滑材料及不易燃添加劑精制而成。該潤滑劑適用于回轉(zhuǎn)窯輪帶與墊板、輪帶與托輪、輪帶與擋圈、擋輪之間的潤滑。 　　托輪油它具有良好的抗磨、耐高溫性能，使用溫度可達600℃以上。能形成度的高溫保護潤滑膜，有效地防止回轉(zhuǎn)窯抖動、扭曲、變形及耐火磚脫落，延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命。 　　洛陽托輪油可涂抹可噴。但是，在使用時，要注意，噴注有手動、電動兩種裝置，初期噴注周期短，逐漸延長注油周期，一般二到三周。根據(jù)加入添加劑種類及數(shù)量的不同，分為四個等級:LRHFLA、LRHFLB、LRHFL