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　　在工業(yè)生產(chǎn)中潤滑油的使用是不可避免的，那要如何科學(xué)的選用球磨機(jī)專用油呢? 　　1、因地選油 　　按地區(qū)條件及發(fā)動(dòng)機(jī)磨損狀態(tài)來選球磨機(jī)專用油，氣溫較高的地區(qū)選用粘度較大，凝點(diǎn)較低的牌號(hào)，新出廠或大修的機(jī)械，由于裝配間隙較小，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油，磨損較大的舊機(jī)械，則選用粘度較大的潤滑油。 　　2、根據(jù)負(fù)荷與轉(zhuǎn)速選油 　　重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的機(jī)械應(yīng)選用粘度較大的潤滑油。 　　3、潤滑脂的選用 　　選擇球磨機(jī)專用油時(shí)，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況負(fù)荷、速度、溫度、工作狀態(tài)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動(dòng)和沖擊等和工作環(huán)境濕度、氣溫、空氣污染程度等。 　　常用的球磨機(jī)專用油有鈣基潤滑脂具有良好的抗水性、但耐水性較差、鈉基潤滑脂抗水、耐高溫、有良好的機(jī)械安定性、鋁基潤滑脂良好的抗水性和防銹能力等。通常要求潤滑脂的滴點(diǎn)高出機(jī)械工作溫度20℃-30℃，甚至更高一些。 　　球磨機(jī)專用油廠家建議大家要科學(xué)管理工業(yè)潤滑油，這樣可以有效提高設(shè)備效率，降低維修保養(yǎng)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于設(shè)備潤滑來說，了解并避開常見的誤區(qū)，合理科學(xué)做好潤滑，將會(huì)使日常保養(yǎng)工作事半功倍。

　　球磨機(jī)專用油具有防水，抗乳化以及耐磨損，抗氧化等多種優(yōu)點(diǎn)。而且它的使用周期長能有效避免拉絲，從而就整體上節(jié)約能源，延長設(shè)備使用壽命，能夠給很多的企業(yè)帶來很多的經(jīng)濟(jì)效益。 　　球磨機(jī)專用油是機(jī)器的血液，只有它們的良好充分的營養(yǎng)供應(yīng)，才能讓生產(chǎn)得以正常進(jìn)行。工廠，企業(yè)對(duì)于它的管理是十分嚴(yán)格的，這里托***瓦專用油小編就來詳細(xì)談?wù)勗撊绾握_管理和使用。 　　1、正確合理的選球磨機(jī)專用油，能減少摩擦，延長設(shè)備的使用壽命。根據(jù)設(shè)備的使用情況，負(fù)荷，運(yùn)轉(zhuǎn)速度，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(振動(dòng)，沖擊)工作溫度，周圍環(huán)境，配合間隙，表面精度，潤滑部位和潤滑方式等。 　　2、代用油的理化指標(biāo)能滿足原來的工作狀況，盡量用同一類的油品，添加劑相近的油代。一般使用粘度相同或高一級(jí)的油代。盡量用高一檔次的油品代替使用。潤滑油，球磨機(jī)專用油直接的代用，對(duì)設(shè)備的潤滑很重要。原則上不允許代用，更不準(zhǔn)隨意提到，特殊情況下要代用，需要滿足上述的條件才可。 　　3、要混用油，球磨機(jī)專用油廠家建議需要注意同一種油，不同牌號(hào)的，調(diào)整粘度后可以混用。不同種類的油，二種都沒有添加劑或只有一種添加劑才能混用。不同種類的油品，經(jīng)過混用試驗(yàn)沒有異常和性能變化的也可以混用。

　　高溫輪帶油的質(zhì)量提升就是要求配方的調(diào)整。那么，是如何做調(diào)整呢?今天便和大家介紹下。 　　極壓抗磨添加劑的選擇回轉(zhuǎn)窯的托輪軸瓦一般都是鋼、銅、合金等材料，原用添加劑大多都沒有對(duì)軸瓦材料進(jìn)行詳細(xì)的分析，選擇的都是常用的硫、磷、氯極壓、抗磨添加劑，所形成的物理膜及化學(xué)膜的承載負(fù)荷能滿足2500t/d以下回轉(zhuǎn)窯的使用，并取得了良好的潤滑效果。而改進(jìn)后的高溫輪帶油極壓抗磨添加劑的選擇，是根據(jù)用戶為我們提供的不同材料軸瓦數(shù)據(jù)，采用與其相匹配的具有親和力及良好活性的添加劑。 　　如果是合金軸瓦，我們同樣根據(jù)其中不同材料的百分比組成選擇與其百分比相配的復(fù)合添加劑，較大限度地使其各種金屬元素與添加劑中不同活性物質(zhì)相互作用，保證使高溫輪帶油在高溫、高壓、沖擊負(fù)荷下能形成有效的具有高強(qiáng)度的化學(xué)保護(hù)膜。 　　高溫輪帶油廠家表示，固體潤滑材料具有抗高溫、抗高壓、抗水淋、抗氧化等有別于其它類添加劑的優(yōu)良性能。在實(shí)際應(yīng)用過程中我們采用了兩種以上超細(xì)粉狀固體潤滑材料，使其具備良好的分散性能，保證其逐漸滲入軸瓦摩擦面，同時(shí)我們也選用了新型的有機(jī)鉬，使之和固體潤滑材料產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。有機(jī)鉬也具有很好的抗極壓、抗磨、減磨作用，同時(shí)具有很好的抗氧性，不易變質(zhì)失效，從而可延長托輪油的使用壽命。

　　大粘度開式齒輪油具有防腐蝕，抗磨擦，降溫，強(qiáng)韌油膜長壽命，解決軸瓦磨損。有優(yōu)良的減摩擦性和抗磨性，能大大降低軸瓦運(yùn)行的溫度，良好的抗泡沫性能，良好的防銹腐蝕性和粘溫性，提供足夠厚度和強(qiáng)度的油膜，延長軸瓦的壽命。 　　正本潤滑生產(chǎn)的大粘度開式齒輪油采用優(yōu)質(zhì)合成油及多種特效進(jìn)口添加劑經(jīng)特殊工藝精制而成，并且已經(jīng)獲得中國發(fā)明***，***號(hào)ZL200910066388.4。根據(jù)加入添加劑種類及數(shù)量的不同，分為四個(gè)等級(jí)：ZBHFTA、ZBHFTB、ZBHFTC、ZBHFTD。 　　此大粘度開式齒輪油主要應(yīng)用于水泥、冶金、礦山、化工等行業(yè)回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦的潤滑，經(jīng)在中國鋁業(yè)、天瑞水泥、同力水泥、中聯(lián)水泥、中材水泥、華新水泥、華潤水泥、南方水泥、山水水泥、冀東水泥、金隅水泥、金峰水泥等眾多企業(yè)千余條生產(chǎn)線上使用，效果顯著。目前河南市場(chǎng)應(yīng)用率已達(dá)95%以上，全國水泥行業(yè)應(yīng)用率達(dá)40%以上。 　　大粘度開式齒輪油具有抗極壓、抗磨損、抗乳化、抗氧化及成膜迅速牢固等多種優(yōu)點(diǎn)。還能有效地降低托輪軸瓦溫度、避免拉絲、修復(fù)拉絲、預(yù)防抱瓦翻瓦、延長托輪軸瓦使用壽命、減少維修次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 　　同時(shí)，在使用大粘度開式齒輪油時(shí)，正本建議廣大用戶每半年清洗換油一次以便達(dá)到更好的使用效果。

　　托輪油從研制應(yīng)用至今已有數(shù)年之久，雖然隨著回轉(zhuǎn)窯大型化，生產(chǎn)能力的增加，托輪軸瓦承受負(fù)荷的增大，HF-托輪油廠家也曾從配方上對(duì)原托輪油進(jìn)行了幾次調(diào)整，因?yàn)楝F(xiàn)在的新型干法窯比以前窯徑加大，長度越來越短，轉(zhuǎn)速越來越快，生產(chǎn)量也有了質(zhì)的飛躍，回轉(zhuǎn)窯托輪軸瓦單位面積所承受的負(fù)荷比原來增加了許多。 　　托輪油采用優(yōu)質(zhì)復(fù)合合成油并加入多種納米超細(xì)耐高溫固體潤滑材料及不易燃添加劑精制而成。該潤滑劑適用于回轉(zhuǎn)窯輪帶與墊板、輪帶與托輪、輪帶與擋圈、擋輪之間的潤滑。 　　托輪油它具有良好的抗磨、耐高溫性能，使用溫度可達(dá)600℃以上。能形成度的高溫保護(hù)潤滑膜，有效地防止回轉(zhuǎn)窯抖動(dòng)、扭曲、變形及耐火磚脫落，延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命。 　　洛陽托輪油可涂抹可噴。但是，在使用時(shí)，要注意，噴注有手動(dòng)、電動(dòng)兩種裝置，初期噴注周期短，逐漸延長注油周期，一般二到三周。根據(jù)加入添加劑種類及數(shù)量的不同，分為四個(gè)等級(jí):LRHFLA、LRHFLB、LRHFL

　　托輪油廠家分析幾種引起托輪瓦溫升的原因及處理措施。大家一起看看吧。 　　1、常見的托輪瓦溫升原因及處理措施： 　?、僖驖櫥鸵鸬耐休喭邷厣?。 　　托輪油廠家表示，有可能是托輪瓦潤滑油長時(shí)間不換或保養(yǎng)不到，引起潤滑油粘度降低、或油質(zhì)乳化、或油內(nèi)含有粉塵雜質(zhì)等，都能引起軸瓦發(fā)熱。處理的***好辦法是定期更換新油，并加強(qiáng)托輪瓦軸瓦的保養(yǎng)力度。 　?、谕休喡┯图皾櫥b置脫落引起的軸瓦溫升。 　　因托輪軸密封不好，漏油嚴(yán)重，使油位降低，或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是：搞好托輪密封，更換密封圈，緊固潤滑油勺。 　?、垡蜓h(huán)水不暢、量少或內(nèi)部循環(huán)水管滲水造成的軸瓦溫升。托輪油廠家表示，循環(huán)水不暢或量少容易引起軸瓦發(fā)熱。當(dāng)托輪內(nèi)部循環(huán)水管老化產(chǎn)生漏水時(shí)，破壞了潤滑油的黏度，使油質(zhì)惡化，軸瓦升溫。處理的措施為：酸洗循環(huán)水管，去除內(nèi)部油污雜質(zhì);更換損壞的內(nèi)部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法，一般操作順序?yàn)椋好撝疀_洗—酸洗—水沖洗—中和—鈍化—水沖洗等。 　?、芤蛲呖陂g隙小引起的軸瓦溫升。 　　托輪軸瓦長時(shí)間使用，瓦與軸的接觸角度越來越大，同時(shí)瓦口與軸的接觸間隙也越來越小，小到一定程度，潤滑油不能進(jìn)入軸瓦的底部進(jìn)行潤滑，引起軸瓦溫升。處理措施是：發(fā)現(xiàn)瓦口間隙較小，應(yīng)及時(shí)修理，重新開瓦口，一般瓦口的間隙為0.003Dmm(D為托輪軸的直徑)。 　　2、由輪帶引起的軸瓦溫升及處理措施： 　?、佥啂c托輪表面受力集中引起的軸瓦溫升。 　　托輪與輪帶在正常手里的情況下，其接觸面光亮色澤程度應(yīng)是一致的，輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現(xiàn)明暗條紋，光亮的一側(cè)則表明軸承座的軸瓦受力偏大，反之另一側(cè)偏小。若在輪帶暗條紋處出現(xiàn)與托輪脫離接觸縫隙，且暗條紋面積較大時(shí)，則托輪瓦將出現(xiàn)溫升現(xiàn)象。處理措施是：將托輪慢慢調(diào)整，使輪帶與托輪的接觸面達(dá)到規(guī)定要求，一般60%以上。 　?、谕休営蛷S家表示可能是輪帶與筒體墊板的間隙引起的軸瓦溫升。